Redacción
Bosch ha presentado en la feria Hannover Messe 2025 un conjunto de novedades centradas en la digitalización, la automatización y la sostenibilidad. En el ámbito de la industria, la movilidad o la producción avanzada, el objetivo de la firma germana es el de propiciar un entorno más eficiente y neutro en carbono. La compañía destaca especialmente la electrólisis para hidrógeno verde, sector que identifica como eje estratégico de cara a la transición energética.
Entre las novedades más señaladas se encuentra el stack de electrólisis PEM Hybrion. Este componente dispone de más de 100 celdas por unidad, con una potencia de 1,25 megavatios, y es capaz de producir hasta 23 kilos de hidrógeno por hora. Antes de su lanzamiento oficial en 2025, Bosch ya ha recibido pedidos internacionales que suman 100 megavatios, en colaboración con múltiples compañías especializadas en soluciones de energía renovable y movilidad.
Hidrógeno verde y producción escalable
La apuesta por el hidrógeno de Bosch se ve reflejada en la inauguración de un ciclo de electrólisis en su planta de Bamberg (Alemania), donde el hidrógeno generado se empleará en pruebas de resistencia para pilas de combustible. La compañía también ha mostrado un sistema de tratamiento de agua ultrapura, llamado Pure Water System, que elimina impurezas y alarga la vida útil de los stacks durante el proceso de electrólisis. Además, ha dado a conocer un sistema de pruebas para stacks PEM con capacidad de análisis hasta 1 megavatio.
Junto a estas soluciones, Bosch ha presentado un compresor de gas con diseño compacto, apto para comprimir más de 11 metros cúbicos de hidrógeno por hora hasta 350 bar, y unas estaciones CryoPump en colaboración con FirstElement Fuel. Estas permiten repostar camiones en apenas diez minutos, reducen costes operativos y mantienen una eficiencia superior al 95%.
Digitalización y automatización de la producción
La compañía ha reforzado su oferta de IA y conectividad industrial con la plataforma HeyBosch, desarrollada junto a Microsoft sobre Azure, que combina analítica avanzada, realidad aumentada y virtual, e inteligencia artificial generativa. Esta solución facilita la gestión de datos en entornos complejos de producción, optimizando la toma de decisiones y acortando tiempos de capacitación.
Otro punto destacado es el Hydraulic Hub de Bosch Rexroth, el cual ofrece mantenimiento predictivo y diagnósticos para sistemas hidráulicos de alta criticidad. Su tecnología basada en IA permite anticipar fugas o desequilibrios de presión y mejorar así la eficiencia de las plantas industriales.
Escalabilidad en la producción de baterías
Bosch también ha centrado su atención en las soluciones modulares para la fabricación de baterías, capaces de manejar el flujo de materiales desde la preparación de celdas hasta el ensamblaje de módulos y la ejecución de pruebas finales. Esta propuesta modular posibilita a las empresas responder con rapidez a la creciente demanda de baterías en aplicaciones de movilidad y equipamiento industrial, permitiendo incrementar la capacidad de fabricación de forma flexible y sostenible.
Con estas innovaciones, Bosch refuerza su posición como actor relevante en el campo de la Industria 4.0, apostando por la colaboración con socios y suministradores de soluciones energéticas y tecnológicas para desarrollar entornos productivos que combinen eficiencia operativa y responsabilidad medioambiental.
